IOT与AR技术加持 中外四大数字化转型案例带来的启示

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物联网 数字化转型
在技术驱动时代发展的当下,全球企业都在历经数字化转型的洗礼,然而转型的目标不是为了数字化,也不是为了成为一家数字公司,而是要通过数字技术保护和提高自身的业务和服务水平,提升企业的综合竞争优势。

【51CTO.com原创稿件】在技术驱动时代发展的当下,全球企业都在历经数字化转型的洗礼,然而转型的目标不是为了数字化,也不是为了成为一家数字公司,而是要通过数字技术保护和提高自身的业务和服务水平,提升企业的综合竞争优势。

数物人融合的3P战略 为工业企业赋能

PTC作为一家传统的软件公司,早已看清了数字化发展的大趋势:未来是万物互联的世界,人机交互的方式必将改变未来。基于以上两点,PTC率先迈开了转型的步伐,通过收购ThingWorx和Vuforia,完成了技术理念驱动下的战略决策,并形成了企业的产品战略以及未来发展路径。

在2018 年底召开的PTC Forum大会上,PTC提出了全新的“数-物-人”融合的3P战略,为工业企业赋能,助力客户达成业务目标。3P分别是Product:通过产品和服务的创新实现差异化;Process:通过对企业内部流程和对外服务流程的优化,提升企业的运营效率;People:通过AR技术优化企业的服务、生产和销售过程,提升员工生产力。

在近期召开的媒体见面会上,PTC全球资深副总裁兼大中华区总裁刘强为记者介绍了PTC助力企业客户实现数字化转型的典型案例。

ThingWorx平台 助力工业企业实现数字化转型

Elekta是来自瑞典的一家从事大型医疗设备生产的上市集团,该公司致力于生产可改善、延长和挽救癌症和脑部病患者生命的领先设备和软件,该公司的Elekta IntelliMax® 通过PTC ThingWorx平台,可提供安全控制的远程访问和机器预测性维护。

ThingWorx给Elekta带来的价值体现在四个方面:一是预防,增强了预测性维护能力,从服务上线以来已执行了600多项预防措施,远程解决了30%的机器问题。二是避免停机时间,截至目前已经避免了超过2个小时的临床停机时间,已有6位病人受益,避免了可能对患者治疗产生负面影响的意外临床停机。三是减少出差时间和成本,由于远程解决了产品的部分故障问题,减少了1/3的出差时间,大幅降低了人员和交通成本。四是提高了客户的满意度,降低了服务成本,提高了Elekta的综合竞争力。

先进的物流装备和能源装备供应商——中集集团下属的青岛冷箱工厂,借助PTC的ThingWorx平台连接MES,形成了一体化工厂信息平台、数据应用平台,实现了全程可视化运营。青岛冷箱部署物联网平台后,通过不断优化单箱能耗,在六个月内节省电力的比例从5%提升至13.2%,初步估算每年将节省电力成本超过1亿元。此外,青岛冷箱借助ThingWorx平台对发泡工艺进行优化,使其大型集装箱的保温率提高7%,达到世界先进水平,大幅提升了中集集团的市场竞争力。

ThingWorx打通博世产品流程 形成自动化服务

大型制造企业经过长期的信息化投入,烟囱式的系统非常多,积年累月后系统之间的互联以及数据的可视性较差。随着物联网的兴起,大型制造企业兴起了工业互联网建设潮流,然而数据采集起来做什么、怎么做却不甚明了。

工业4.0战略是德国针对自身特点推出的弯道超车计划,德国的大型制造企业也在工业4.0实践领域进行了诸多尝试。刘强表示,博世是德国的大型工业企业,已率先运用ThingWorx平台交付互联产品服务。博世的互联产品通过ThingWorx工业物联网系统获取设备ID、设备类型、警报内容、设备位置等信息,与Salesforce的CRM系统连接,在设备发出故障警报信息时可以自动创建服务工单,获取详细的资产信息,从而进行维修或更换备件,形成了一套完整的自动化流程。

创建工单后,即可通过设备ID查询是哪一个客户的哪个设备出现了故障,并获得客户信息、现场地址等,方便在维修过程中与客户联系。假设此时是过滤器损坏,接下来与PTC Windchill PLM系统的BOM连接,根据工单信息找到跟CytroPac模型匹配的过滤器的部件编号,与SAP的ERP系统连接,调用过滤部件的库存信息,更新工单,从最近的地点下单,安排现场服务。这一整套流程都是通过产品的ID进行关联,通过物联网系统,在CRM、PLM、ERP系统之间建立数据关联,进行流程的优化,从而实现自动化服务。

Vuforia增强现实技术应用取得阶段性成果

以上是数物融合的三大经典案例,再来说说人,如何发挥员工的主观能动性,提升企业的客户服务水平呢?这就需要借助增强现实(AR)技术的力量。收购Vuforia后,PTC在AR领域开辟了大量的实际应用案例和应用场景,其中排名前五的应用场景为服务、制造、销售与市场、设计、培训和操作。

在客户服务领域,借助AR设备,通过一步步的操作指引,能够让新手服务工程师也能具备老员工的优秀技术水平,还可以通过远程专家的现场指导,实现服务的标准化。在生产制造领域,机器设备的组装、配件的更换都需要熟练的技术工程师来操作,有了AR后将变得更加简单,容易上手。在销售和市场方面,大型的产品设备(如挖掘机)在发布会和销售环节很难拿到现场为客户直接展示,通过AR展示则更加直观。设计、培训和操作领域也是同样的道理,PTC与微软合作,通过HoloLens眼镜加快混合现实技术在工业领域的应用。例如通过HoloLens眼镜,工人能够按照AR眼镜中指导的操作步骤完成一步步的组装,达到熟练工人的组装能力和水平。

“3P战略的背后是工业互联网平台ThingWorx和AR平台Vuforia两大核心技术的支撑。”刘强强调,近两年,PTC已与Rockwell、微软和ANSYS建立战略合作。其中,Rockwell是OT领域的佼佼者,而PTC在IT领域见长,双方合作在优势互补的同时,能够将IT和OT进行深度融合,这恰恰是工业互联网进一步推进过程中的一大挑战。PTC与微软的合作主要在云和HoloLens两个方面:首先,在全球选择微软Azure作为首选云平台,提供ThingWorx托管服务;其次,刚刚发布的HoloLens 2背后用的就是Vuforia的技术。与ANSYS的合作则是为了提升PTC在仿真领域的能力。

随后,刘强总结了PTC的三大综合能力和竞争优势:一是ThingWorx平台在工业互联网领域的数据建模能力,标准化的接口支持市面上大多数的系统,能够快速建立数据之间的关联。二是IOT与AR相结合,满足更加丰富的应用场景。三是ThingWorx工业互联网平台既能放在云上,也支持本地化部署,非常灵活。

如今IOT和AR业务已经成为PTC当之无愧的增长引擎,据华尔街的分析师预测,五年之后PTC 60%的收入都将来自于IOT和AR业务。相信在接下来的五年,工业互联网的发展格局,将被PTC改写,让我们拭目以待。

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责任编辑:查士加 来源: 51CTO
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